金相


目的

藉金相學方式檢查材料組織、晶粒大小與狀態、滑移線或雙晶以及金屬結晶是否變形、有無氣孔等缺陷。

適用範圍

金屬材料與製品(碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鐵基耐熱鋼或非鐵金屬)。

非金屬介在物


目的

以顯微鏡觀察量測金屬材料與製品中非金屬介在物之種類與數量,以決定金屬材料與製品之清淨度。

適用範圍

金屬材料與製品(碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鐵基耐熱鋼或非鐵金屬)。

晶粒度大小


目的

測定材質組織之平均晶粒度。

適用範圍

金屬材料以及晶粒形狀與標準系列評級圖相似之非金屬材料。該測試僅適用於平面晶粒度之測量,不適用於立體晶粒尺寸測量。

SEM & EDS


SEM

利用電子信號成像來觀察樣品的表面形態。

EDS

可提供材料所含元素之定性及半定量分析與特定區域之線掃描分析(Line Scan)、面掃描分析(Mapping)。

巨觀


目的

於低倍率下檢察鋼鐵製品之組織。

適用範圍

以適當化學浸蝕液或配合加熱,用以浸蝕經研磨的金屬材料與製品(例如:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁料及鐵基耐熱鋼或非鐵金屬)截面,以檢查其巨觀組織。

流線


目的

觀察鍛件之鍛流紋是否流暢以及是否有裂紋及穿流等現象產生。

適用範圍

鍛造製品及扣件。

維克氏硬度


維克氏硬度
目的

測試金屬材料及其製品與固體材料之維克氏硬度。

適用範圍

機台荷重範圍為 0.01kg 至 1kg,可用於厚度較薄之材料。

洛氏硬度


洛氏硬度
目的

利用洛氏硬度機測定金屬材料之洛氏硬度。

適用範圍

可測試HRC、HRB(W)、HR30N、HR30T(W)等洛氏硬度。

脫碳/滲碳


目的

測定金屬材料之脫碳層或滲碳層之深度。

適用範圍

金相法:利用光學顯微鏡觀察金屬材料與製品(鋼材或螺絲)之脫碳層/滲碳層深度。

硬度法:利用維克氏硬度機施打硬度曲線,以測定金屬材料與製品是否脫碳/滲碳。

不銹鋼敏化試驗


目的

觀察金屬材料與製品中抗敏感化(敏化)之程度。

適用範圍

適用於沃斯田鐵系不銹鋼,藉由草酸電解後觀察浸蝕面做為判定。

孔隙率試驗


目的

觀察樣品之孔隙率,並以影像軟體加以量測。

適用範圍

用於金屬表面之熱噴塗層…等。

膜層厚度


膜層厚度
目的

利用光學顯微鏡觀察並量測物體表面之金屬鍍層、合金鍍層、氧化層等尺寸或厚度。

適用範圍

金屬材料與製品之表面膜層。

球化(及縮墨)率


球化率95%
目的

測試球墨鑄鐵之石墨球化率與縮墨率。

適用範圍

用於球墨鑄鐵試件。

硬化能試驗 (Jominy端面淬火法)


目的

測試鋼材之硬化能(指鋼材受某種淬火硬化處理後,能夠被硬化之程度,硬化能愈大,代表鋼材在同種淬火條件下能被硬化的深度愈深。)

破損分析


針對石油與化工相關產業之設備及管線失效原因進行分析,以協助顧客進行改善。

金屬材料元素分析(碳鋼/低合金鋼/不銹鋼)


金屬材料元素分析(碳鋼/低合金鋼/不銹鋼)
目的

分光分析儀使用火花放電(Spark)方式,給予能量激發出被測物所含元素光譜。藉由不同的光譜判斷出此光譜代表何種元素(定性)並以標準樣品比對各種元素的強度而判定(定量)含量。

機械性質試驗


機械性質試驗
萬能材料試驗機

測試金屬材料、製品之機械性能。

目的

測定材料、製品之降伏強度、抗拉強度、伸長率、斷面縮率及彈性係數等性質,以作為工程設計或發展的基本數據。

規格:0.5 Tons、5 Tons、50 Tons、100 Tons